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Im Gegensatz zu herkömmlichen Vakuumgeräten können Sie mit diesem Folienschweiß-Gerät viel schneller Folienbeutel vakuumieren. Zwei "Saugrüssel" ziehen zunächst die Luft aus dem Beutel. Durch eine regelbare Automatik werden die Saugrüssel zurückgezogen und der Beutel zugleich verschweißt. Die Schweißbalken werden pneumatisch geschlossen und wieder geöffnet. Hierzu benötigen Sie einen Standard-Druckluftanschluß oder handelsüblichen Kompressor. Der Platzbedarf dieses Gerätes ist im Verhältnis doch sehr gering, wenn man bedenkt, dass man bis zu 60 cm breite Beutel vakuumieren kann. Um ein dauerhaftes Vakuum zu erzielen, müssen sogenannte Siegelrandbeutel, die auch gasundurchlässig sind, verwendet werden. Vakuumlevel: 500 mm Hg. Die Modelle 4510VAD und 6010VAD haben eine doppelte Schweißeinheit und eignen sich sehr gut auch für starkes Verbundmaterial. Nicht geeignet zum Verpacken von Pulver oder sehr staubigen Artikeln, da dadurch die Saugrüssel verstopfen. Abkühlzeit: 0,5 - 8 sec. Abmessungen: 51 oder 66 x 38 x 20 cm Druckluftanschluss: mind. 8 bar Folienstärke: max. 2 x 0,2 mm Gewicht: 30 kg Heizzeit: 0,3-2,2 sec Leistung: 2200 W Schweißnahtbreite: 10 mm Schweißnahtlänge: 450 oder 600 mm Vakuumierzeit: 0-30 s

Durchlaufschweißgerät D541 -Zum Verschweißen von Polybeutel, PE-Beutel, PP-Beutel Diese horizontal oder vertikal einsetzbare Durchlaufmaschine ist dabei optimal geeignet zum sicheren Verschließen von Beuteln un Herstellen von Endlos Schweißnähten geeignet Mit dem Modell D 541 offeriert HT-Verpackungen dabei ein kompaktes Durchlaufschweißgerät, das mit seiner elektrischen Leistungsaufnahme von 400 Watt und seiner generell einstellbaren Einfädelhöhe von neun bis 36 Millimetern problemlos entsprechende Verpackungsszenarien realisiert. Diesbezüglich “verarbeitet” das Gerät vorgefertigte Beutel, die sowohl liegend als auch hängend verschlossen werden können. Dabei können mit Hilfe der genutzten PTFE-Bänder neben Polypropylen und Polyenthylen vor allem auch dünne Verbundfolien optimal verschweißt werden. Verschweißen von langen, durchgehenden Folienlagen stellt kein Problem dar Da bei der Herstellung einer Durchlaufmaschine dieser Art grundsätzlich ergonomische Kriterien bzw. Überlegungen eine dominante Rolle spielen, kann das Gerät besonders benutzerfreundlich und komfortabel vom jeweiligen Anbieter genutzt werden. So macht zum Beispiel ein explizit ergonomischer Griff das unkomplizierte Verschweißen von langen, durchgehenden Folienlagen jederzeit möglich. Zudem ist das Durchlaufschweißgerät mit seinen rund 5,7 Kilogramm eher ein “Fliegengewicht” und verfügt daher über reichlich Flexibilität respektive über eine optimierte Mobilität. HT-Verpackungen hat verschiedene Modelle von Durchlaufmaschinen bzw. Durchlaufschweißgeräte im Portfolio integriert Mit diesen Gewichtsvorgaben und der stimmigen Ergonomie präsentiert sich diese Durchlaufmaschine als unterschiedlich einsetzbares Produkt, das eine Transportgeschwindigkeit von fünf Metern in der Minute aufweist und Schweißtemperaturen bis zu 200° Celsius realisieren kann. Die sich ebenfalls im Produktportfolio befindlichen anderweitigen qualitativ hochwertigen Durchlaufschweißgeräte wie das horizontale Tisch-Modell D555 NH oder das fahrbare Gerät D552 AH band Sealer sind mit einer stärkeren Leistungsaufnahme ausgestattet. PE-Beutel, Polybeutel und PP-Beutel – die richtigen Beutel zum Schützen Ihrer Produkte und Förderung des Absatzes Das Durchlauchschweißgerät D541 ist ideal geeignet zum Verschweißen und Verschließen von PE-Beutel, Polybeutel und PP-Beutel. Dünne Qualität von Verbundbeuteln wie z.B. eine beschichtete Aluminiumfolie lassen sich mit dem Durchlaufschweißgerät sehr gut verschließen. Anschlusswerte: 230V-1-50/60Hz Breite: 386 mm Einstellbare Einfädelhöhe (Oberkante Schweißnaht - Oberkante Beutel): ± 9-36 mm Einstellbare Temperatur: Bis zu 200 °C Elektrische Leistungsaufnahmollenbreite: 400 W Höhe: 232 mm Länge: 90 mm Maximales Beutelgewicht (bei vertikaler Nutzung): 150 gr. Schweissnahtbreite: 4 mm Transportgeschwindigkeit: max 5 mtr/min

Angepasste Lösungen für Ihre Produkte – platzsparende Möglichkeiten für kombinierte Aufgaben: Stanzen - Biegen - Schweißen - Montieren - Verpacken - als inline Fertigung Auf Basis unserer Standard-Module und der Integration von bewährten Prozessbausteinen konzipieren wir voll- und teilautomatisierte Komplettlösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Widerstandsschweißmaschinen

PST Tischmaschine für eine flexible Produktion von kleinen und mittleren Serien auf Basis von freier Konturprogrammierung mittels CNC code. Drahtverlegemaschinen für die Produktion von Heizfeldern aus Wolframdraht auf PVB, das in beheiztem laminiertem Glas Anwendung findet (Zum Beispiel beheizte Windshutzscheiben). Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein angepasstes, kostenfreies und unverbindliches Angebot erstellen können!

Standard-Entladelösungen Mit dem vario E bietet FMB eine Lösung, um Werkstücke nach dem Bearbeitungsprozess in der Drehmaschine automatisiert durch die Gegenspindel abzuführen. Die seitliche Materialablage zur Magazinierung der Fertigteile kann dabei über Ablagetische bis hin zu Taktbändern auf die jeweiligen Anforderungen vom Werk aus angepasst werden. Das Entladen erfolgt über eine Entladestange mit Greifer, die in die Gegenspindel fährt, um das Werkstück zu übernehmen. Der Greifer kann dabei je nach Teilegeometrie und Kundenanforderung in unterschiedlichen Konzepten ausgeführt werden. Über eine Führungsrinne wird das Werkstück abgefördert und von dort auf die Materialablage übergeben, nachdem es automatisch z.B. mittels eines in der Entladestange integrierten Stößels aus einer Spannhülse herausgeschoben wurde.

Wir planen, projektieren und realisieren komplette und komplexe Automatisierungslösungen. Mit Softwareentwicklung, Elektrokonstruktion, Montage, Installation und Inbetriebnahmen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Von Beginn der Projektierung legen wir sehr großen Wert auf eine genaue Analyse Ihrer Anlagen und Maschinen. Dabei stimmen wir, in Zusammenarbeit mit Ihren, die Funktion der Maschine / Anlage stets detailliert ab. Umsetzung individueller Steuerungskonzepte nach Kundenvorgabe Umsetzung von Sicherheitssteuerungen Umrüstung alter Steuerungen

Prepaymentsystem für 1-3-phasige Netze Kundenspezifisch und zukunftssicher Mit Hilfe der Prepayment-Systeme von BAUER, hat das EVU die einfachste Möglichkeit die aufwendige und kostspielige Sperrung des Kunden zu umgehen. Der Verbraucher kann nur soviel Strom beziehen, wie er zuvor eingekauft hat. Somit liegt es in der Verantwortung des Kunden, wann eine Sperrung seiner Anlage erfolgt. Die intelligenten UNI BLZ Geräte überwachen den Energieverbrauch und die Einzahlung selbstständig. Sie als Betreiber der Kassiergeräte von BAUER, brauchen sich nicht mehr um die rechtzeitige Abschaltung der Anlage zu kümmern. Mit Hilfe der Zeitfunktion können Sie automatisch Ratenzahlungen einziehen. Der spezielle Algorithmus der eingesetzten Software garantiert, dass der Code nur einmal und nur an dem dafür bestimmten Zähler verstanden wird. Der Stromkunde selbst hat eine bessere Kontrolle über seinen Verbrauch und seine Kosten und Sie reagieren damit auf Ausfälle bei der Zahlung der Stromrechnung. Die eingesetzte Software ist mit allen Prepaymentsystemen von BAUER kompatibel. Funktionsprinzip Nach dem Kauf einer gewünschten Energiemenge erhält der Kunde eine 10-stellige Schlüsselzahl eine geladene SmartCard oder einen IR-Datenschlüssel. Das Guthaben wird mittels Eingabe der Schlüsselzahl, einführen der SmartCard oder per IR - Datenschlüssel übertragen. Mit allen Einzahlungsmedien können energiebezogene Paramater / Sonderparameter für das Gerät erstellt und übertragen werden. z. B. Sperrung. Varianten: 1-phasige Prepaymentsysteme (UNI-BLZ 860) 3-phasige Prepaymentsysteme (UNI-BLZ 8000) EHZ-Zähler (UNI-BLZ 700)

Presse zur Herstellung mehrlagiger gedruckter Schaltungen ( Multilayer ) im Kleinserien und Laborbereich bietet mit einer maximalen Laminierfläche von 400 × 300 mm.

Die Roboter-Lackieranlage eignet sich für die hochwertige Beschichtung von Teilen mit komplexen Geometrien, wie z. B. 3-D-Kunststoffteilen, Automobilanbauteilen oder Automobilinterieur. ■ Hochwertiges Beschichten von komplexen oder 3D-Teilen ■ Einzelplatzanwendung oder integrierte Anlage ■ Palettengröße max. 800 x 800 mm ■ Beschichtungsstoffe auf Wasser- oder Lösemittelbasis einsetzbar ■ Spritznebelabscheidung nass oder trocken ■ Flexible Produktion durch computergestützte Steuerung ■ Bedienerfreundlich mit Touchscreen-Monitor und Visualisierung

Das neue Brennermodell PV 250 eignet sich ausgezeichnet für den Einsatz im mittleren Leistungsbereich von 70 kw bis maximal 250 kw. Wie alle industriellen Brenner ist auch der PV 250 mit einem mechanischen Rostreinigungssystem ausgerüstet. Dadurch werden eine perfekte Brennqualität und lange Wartungsintervalle sichergestellt. Der Brenner hat ein kompaktes Design mit einfach zu wartenden Komponenten. Die einzigartige Zündvorrichtung, die automatische Auswahl der Leistungsstufe und ein informatives Display sorgen das ganze Jahr für eine einfache und bequeme Nutzung des Brenners. Nordland Heizgeräte ist der Generalimporteuer von Leistung 70-250 kw Leistungsstufen 6 ( 11 ) Brennstoff: Holzpellets ( 6-8 mm ) Aschegehalt: bis zu 3% Zündung: elektrisch, 250 W Stromversorgung: 230 V, 50 Hz, 10 A Entaschung: automatisch Geräuschpegel: 63 dB 5-8% 50-150 ppm Rauchgasventilator: bis zu 0,75 kw, 230 V Prospekt downloade

zuverlässig - kompetent Durch hochwertige Arbeit, flexiblen Service, hohen persönlichen Einsatz und mit einer Fachkompetenz aus 29 Jahren Berufserfahrung können wir die Umsetzung Ihrer Projekte sicher stellen. Hinter dieser Firma steht ein Team von Mitarbeiter:innen, die über umfassende Kenntnisse im breiten Leistungsspektrum der Automatisierungstechnik und Elektrotechnik verfügen. Durch ständige Schulungen und Weiterbildung sorgen wir, dass Ihnen für Ihre Projekte unsere Spezialisten zur Seite stehen. Sie erhalten die Gelegenheit, sich selbst ein Bild von unseren Leistungen und unserem Angebot zu machen.

Voll Automatisierte GROB G551 5-Achs Simultanbearbeitungslinie mit PROMOT Palmaster Palettenautomation und PROMOT Toolmaster Werkzeugautomation 2 x Grob G551 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren (alle Angaben je Maschine) Seriennummern: 1970 & 1971 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Spindel Spindeldrehzahl max.: 16.000 Upm Leistungsdiagram siehe PDF Datei Simultane Verfahrwege und Geschwindikeiten Achsverfahrweg X-Achse: 800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 1.020 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.020 mm Achsverfahrweg A-Achse: 360° Achsgeschwindigkeit A-Achse max.: 50 Upm Interner Werkzeugwechsler Wechselplätze: 120 Werkzeugsystem: HSK 63 PROMOT Palettenautomation Palmaster SL 800 54 Lagerplätze Palettengröße: 630 x 630 mm 2 Rüstplätze VARIO 1500 mit drehbaren Tisch PROMOT Toolmaster Werkzeugkapazität: 1.600 Werkzeuge (exklusiv Werkzeuge in den beiden Bearbeitungszentren)

Unsere Software für Automatisierungstechnik bietet effiziente Prozesssteuerung, Datenerfassung und -analyse, um die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren. Unsere Software für Automatisierungstechnik ermöglicht die effiziente und präzise Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die von der Planung und Konzeption bis zur Implementierung und Wartung reichen. Unsere Expertise in der Programmierung von SPS-Steuerungen, Robotik und Maschinendatenanalyse ermöglicht es uns, Ihren Produktionsprozess zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Servomotorisches Stanznietsystem für Halbhohlstanzniete ECKOLD bietet Stanzniet-Zuschieß-Systeme für den stationären sowie Stanzniet-Magazin-Systeme für den mobilen Einsatz am Roboter. Hierfür sind jeweils drei Konfigurationsvarianten im Baukastensystem erhältlich: BasicLine, TrendLine, HighLine. In diesem Angebot enthalten: Stanzniet-Zuschieß-System (Blow-Feed-System) TrendLine inkl. • Stanznietbügel • Matrize • Nietzwischenstopp • Nietzuführstation • Nietzuführschlauch • Steuerschrank • Verbindungsleitungen • ECKOLD VISU Vorteile: • Einzigartige Bauteilzugänglichkeit und kurze Taktzeiten durch variable Nietzuführbogen-Verstellung • Herausragende Software-Lösung ECKOLD VISU • Reduzierung von Sonderlösungen durch einheitliches Stanzniet Baukastensystem • Kein Wechsel des Nietlieferanten notwendig • Kostengünstige Fertigung durch standardisierte und/oder optimierte C-Bügel Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot für servomotorisches Stanznieten! ECKOLD® Stanzniet-Zuschieß-System Technologie: Stanznieten Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Leuchten, Computer, HVAC, Klimatechnik

Material Stärke Anzahl Kantungen Maschine Plexiglas / Acylglas / PS PETG Bis zu 4 mm Bis zu 4 IC-Speedmatic PVC Film 0,25 mm bis 1 mm Bis zu 2 IC-2 Die Umformtemperaturen für Plastik variieren je nach Kunststoffart und auch deren Mischung und Herstellungsart. Die Lieferanten oder Hersteller der Kunststoffe geben Auskunft über die Umformtemperaturen der Kunststoffplatten.

Offline Serialisierung und Aggregation von Faltschachteln - MS-PV-AG Diese Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem permanent überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z.B. nicht ausreichendes Grading), stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Die Entnahme des Ausschuss-Produktes muss durch Betätigung einer Taste am HMI bestätigt werden. Damit soll sichergestellt werden, dass nur fehlerfreie Produkte mit korrekten Seriennummern in den Versandkarton gelangen. Wenn die Füllmenge pro Karton nach dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 10 bis 12 Produkte/min serialisiert werden.

Das Rotationsschlagwerk wird für Schlagprüfungen/hochdynamische Zugprüfungen mit langem linearen Prüfweg eingesetzt, z.B. bei der Prüfung von Faserverbundwerkstoffen und technischen Textilien. Mit dem Rotationsschlagwerk können Dehnraten bis 350 s-1 realisiert werden. Materialkennwerte bei solch hohen Dehnraten werden für Crashsimulationen verwendet, u.a. im Leichtbau oder in der Automobilindustrie. Sie bilden dabei das Materialverhalten bei 50 km/h (14 m/s) ab. Gegenüber anderen Prüfgeräten für die Schlagprüfung (wie z.B. Pendelschlagwerken, Fallwerken oder Hochgeschwindigkeitsprüfmaschinen) besticht das Rotationsschlagwerk durch seine hohe Prüfgeschwindigkeit und seine hohe Schlagenergie, bei vergleichsweise geringer Maschinengröße. Eine detaillierte Gegenüberstellung der verschiedenen Prüfgeräte für die Schlagprüfung ist in diesem Flyer aufgeführt. Funktionsweise: In diesem Rotationsschlagwerk ist eine 300 kg schwere, sich drehende Schwungmasse aus-schlaggebend für die resultierende Geschwindigkeit und Energiespeicherung. Diese Energie wird zum Versuch auf einen Linearschlitten mit der integrierten Probenaufnahme übertragen. Der eigentliche Zugversuch dauert dann nur wenige Millisekunden. In dieser Zeit werden die physikalischen Messgrößen Kraft, Weg und Zeit aufgenommen. Die Maschine wird bedienerfreundlich komplett über ein Touch-Panel bedient und die aufgezeichneten Messdaten in einem Zwischenspeicher abgelegt. Die Werte werden anschließend automatisiert in LabMaster importiert und stehen zur individualisierten Auswertung zur Verfügung. LabMaster arbeitet auf Basis einer SQL-Datenbank und dient auch der rückführbaren Messdatensicherung.

Der Horizontalwickler fixiert Produkte mit einer Polyethylenfolie auf Wellpapptrays.

Anders als Quecksilberdampflampen nutzt die LED-Härtung halbleiterbasierende LEDs zur Erzeugung ultravioletten (UV) Lichts.

Diese vollautomatische Etikettierlinie ist für das zuverlässige Aufspenden von selbstklebenden Etiketten auf diverse Produkte wie Umschläge, Kataloge, Zeitschriften usw. geeignet. Die Anlage ist ausgestattet mit einem grundüberholten Rotationsanleger der Firma CMC, den wir als autarke Einheit mit neuer Vakuumpumpe und Motor in einen stabilen Rahmen aus Aluminiumprofilen verbaut haben. Dazu kam ein neuer Vakuumtisch mit elektrischer Höhenverstellung und einem darauf montierten Etikettiergerät „Alpha Compact“ der Firma BLUHM/WEBER. Zusammen mit einer neuen Maschinensteuerung entstand so eine vollautomatische Etikettierlinie mit der Beilagen von bis zu 43cm Länge in hoher Geschwindigkeit (bis zu 70m/min) verarbeiten werden können. Unsere Anlagen lassen sich frei nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Schildern Sie uns Ihre Anforderung, damit wir Ihnen einen konkreten Lösungsvorschlag unterbreiten können. Produktlänge: 10 cm - 43 cm Produktbreite: 8 cm - 32 cm Verarbeitungsgeschwindigkeit: bis ca. 10.000 Stück (je nach Produktlänge) Bandgeschwindigkeit: bis 70 m/min Rotationsanleger: CMC (Baujahr 2002, grundüberholt) Vakuumtisch: MWT Octovacu 100 (neu) Etikettierer: BLUHM Alpha Compact (neu) Vakuumpumpe: BECKER T4.10 DV (neu) Basis & Steuerung: Mail-SysTec (neu) Preis: auf Anfrage

Innovative Bildverarbeitung für 2-D-Zuschnitte Schnell, genau, einfach und robust – dies sind nicht die üblichen Attribute für ein Messgerät. Für VQC-Systeme aber trifft die Beschreibung zu. Sie messen nicht-durchscheinende (z.B. durch Stanzen, Laser, Plasma- oder Wasserstrahl hergestellte) 2-D Bauteile aus Blech oder anderen Ausgangsmaterialien mit einer Genauigkeit von ą 0,03 mm in kürzester Zeit, direkt in der Fertigung und ohne dass für die Bedienung Spezialkenntnisse erforderlich sind. Dokumentierte Qualitätsprüfung DIN/ISO 9001-gerechte Prüfung durch maschinellen, dokumentierbaren Vergleich aller Konturen und Lagetoleranzen des Stanz-, Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlzuschnitts mit der CAD-Zeichnung. Sichere Vermeidung von Ausschuß duch schnelles und einfaches Erkennen von Abweichungen zwischen Bauteil und CAD-Zeichnung im Bereich von +/- 0,03mm bei Erst-, Zwischen- oder Endkontrollen. Bis zu 30% mehr Nutzung der Werkzeugmaschinen duch reduzierung der Stillstandzeiten aller für das Werkstück eingerüsteten bzw. programmierten Stanzen, Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneidanlagen. Einfachste Handhabung – beste Prozessintegration Mit dem VQC prüft der Bediener der Werkzeugmaschine innerhalb der Fertigung selbstständig und präzise die Übereinstimmumg des Werkstückes mit der Zeichnung. Bis zu 60% weniger Aufwand für die Bemaßung von Zuschnittzeichnungen, denn diese für die Prüfung erforderlichen Werte ermittelt der VQC selbstständig aus der CAD-Zeichnung. Optionen: - Reverse-Engineering (Automatisches Erstellen einer Zeichnung aus vorhandenen 2-D-Zuschnitten in kürzester Zeit) - Höhenmessung (z.B. für Prägungen) - Prüfprotokollierung (Bewertung der Messergebnisse in Listenform)

Contimeta liefert maßgefertigte Umreifungsmaschinen für die Umreifung von Paletten und Packgütern. Als Basis dienen Standardmodelle, die bausteinartig ergänzt werden können. Die Contistrap 010 ist sowohl in einer automatischen als auch vollautomatischen Ausführung lieferbar. Die Umreifungsmaschine kann einfach modifiziert werden. Daher ist es möglich, diese nach Ihren individuellen Wünschen und Ansprüchen zu gestalten. Die Contistrap 010 verarbeitet sowohl PP- als PET-Band und kann – je nach Ausführung – horizontal oder vertikal umreifen. Die Ausführung mit schmaler Schweißzunge eignet sich insbesondere für das Umreifen von kleinen und abweichend geformten Packgütern. Der Contistrap 010 kann - abhängig von den Bogengrößen - auch beim Umreifen von beispielsweise Dollywagen, Karren oder sperrigen Kartons eingesetzt werden. Da die Umreifungsmaschine modular zu gestalten ist, sind die Optionen zahlreich. So können wir immer eine maßgeschneiderte Maschine liefern, die Ihre Wünsche erfüllt. - Bandbreite: 13 - 19 mm. - Bandspannung: bis 450 kg. max. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 010 Bandtyp: PP, PET Bandbreite: 13, 16, 19 mm Bandstärke: 0,4 - 1,3 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: - U/min: -

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

COOLMASTER meets Robotic Automation Automatisiertes Trockeneisstrahlen Perfekt geeignet zum Entgraten und und für die Oberflächen Reinigen von Spritzguss- und STL Teilen Stationär oder mobil einsetzbar über Schnellwechselkupplungen Extrem flexibel und effektiv Leicht zu bedienen Werkstückträger individuell konfigurierbar Vielfältige Einsatzgebiete

Das Prüfgerät PVGD von IBEDA dient der jährlichen Überprüfung von Sicherheitseinrichtungen auf Gasrücktritt. Es ermöglicht eine Durchflussvergleichsmessung ohne Umspannen der Prüflinge und testet die Funktion der druckgesteuerten Nachströmsperre. Dieses Gerät gewährleistet die Sicherheit und Qualität von Gasrücktrittssicherungen in verschiedenen Anwendungen.

Zur Teilautomatisierung von Montageabläufen bei aufwendigen Prozessen oder geringen Stückzahlen.

Automatisierung für Verpackungsprozesse Repetitive Aufgaben lassen sich effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierung für Verpackungsprozesse In Zeiten von Personalmangel, bei gleichzeitiger Forderung nach mehr Effizienz in den Prozessen, sollten weder zu wenig noch häufig wechselndes Personal die Produktivität Ihrer Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse beeinflussen. Dabei lassen sich repetitive Aufgaben effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierungs- und Roboticsysteme für Wachstum ohne Personalaufstockung MULTIVAC Automatisierungslösungen erhöhen die Prozesseffizienz und gewährleisten einen optimalen Produktfluss. Sie sind in allen Leistungsklassen sowie in verschiedenen Hygienestandards für die Branchen: Food, Medical, Pharmaceutical sowie Industry - und Consumer Goods verfügbar. Das Spektrum umfasst Lösungen für das automatisierte Transportieren, Orientieren, Beladen und Vereinzeln von Produkten, Packungen und Kartons. Höchste Leistung, Präzision und Flexibilität – garantiert die optimale Auslegung auf Ihre individuelle Leistungsanforderung. MULTIVAC Automatisierungs- und Roboticslösungen können nicht nur bei neuen Gesamtlinienlösungen eingesetzt, sondern auch nahtlos in bestehende Verpackungslinien integriert werden.

Die Netzumschaltbox ist ein wichtiges Element in jeder Solarinstallation, das eine sichere und effiziente Verbindung zwischen Ihrem Solarsystem und dem Stromnetz gewährleistet. Diese Box ermöglicht es Ihnen, zwischen verschiedenen Energiequellen zu wechseln und sicherzustellen, dass Ihre Solaranlage optimal funktioniert. Mit einer robusten Bauweise und hochwertigen Materialien ist die Netzumschaltbox darauf ausgelegt, den Anforderungen der Solarenergiebranche gerecht zu werden. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Wahl für sowohl private als auch gewerbliche Anwendungen macht. Die Netzumschaltbox bietet umfassende Sicherheitsfunktionen, um Ihre Solaranlage und das Stromnetz zu schützen. Sie gewährleistet eine zuverlässige Verbindung und minimiert das Risiko von Störungen oder Ausfällen. Investieren Sie in eine Netzumschaltbox und profitieren Sie von einer sicheren und effizienten Solarinstallation, die Ihnen über Jahre hinweg Energie spart.

Aswich developed and launched the ERS series rapid shut down switch(RS switch). After installing the Aswich RS switch, firefighters can remotely turn off the AC power before extinguishing the fire. The quick-shutoff switch will automatically disconnect the internal DC isolation switch after collecting the signal from the power grid. 2P-2P (1string-10string) optional Maximum circuit current 55A Sheet metal material, IP66 protection grade DC Switch disconnect according to EN 60947-1&3 Storage temperature range:-40°C - +85°C Start up (loading) current: average 100mA CE certificated Waterproof Vent valve to avoid condensation inside the shell Multi clock interface type optional (knockout hole / gland / MC4 terminal) Advanced temperature sensor is used to detect the highest temperature in the shell in real time temperature, when the internal temperature exceeds 70 degrees, automatic cut-off switch It is suitable for residential, industrial and commercial photovoltaic systems Warranty: 5years origin: China Warranty:: 5years Protection level: IP66 Current: 13A Pole: 2P-20P